淺埋厚煤層大采高綜采工作面工藝方式選擇及參數(shù)優(yōu)化

淺埋厚煤層大采高綜采工作面工藝方式選擇及參數(shù)優(yōu)化

【摘 要】通過現(xiàn)場實測，對厚煤層綜采工藝方式進(jìn)行了改造和創(chuàng)新，優(yōu)化了厚煤層綜采工藝方式。實測結(jié)果表明，在厚煤層工作面采用單向割煤、端部斜切進(jìn)刀方式，不但降低了工人的勞動強(qiáng)度，而且減少了循環(huán)作業(yè)時間，提高了生產(chǎn)進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】厚煤層綜采工作面；工藝方式；參數(shù)優(yōu)化。

引言

神寧集團(tuán)梅花井煤礦6-1煤層根據(jù)地質(zhì)條件開采工藝性的綜合評價結(jié)果，確定選用一次采全高綜采工藝方式。厚煤層綜采工作面欲取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，除提高工作面裝備水平外，還應(yīng)重點加強(qiáng)工作面生產(chǎn)技術(shù)管理，選擇合理的循環(huán)作業(yè)方式，確定采煤機(jī)合理的割煤速度，優(yōu)化相關(guān)工藝參數(shù)，并采取有效的措施以保障工序合理匹配與協(xié)調(diào)運行，從而減少循環(huán)作業(yè)時間，提高工作面開機(jī)率和推進(jìn)速度。

1 工作面工藝方式選擇

厚煤層大采高綜采工作面工藝方式的合理選擇是根據(jù)工作面工序間的配合關(guān)系，以安全、快速、高效為評價，建立工作面生產(chǎn)過程的隨機(jī)模擬；對工作面內(nèi)各工序的不同作業(yè)方式及配合關(guān)系進(jìn)行計算分析，提出工作面內(nèi)各工序間的最佳和時空匹配關(guān)系及合理作業(yè)方式，減少工藝原因造成的采煤機(jī)停機(jī)及空行時間，并對循環(huán)作業(yè)方式及工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。本課題以梅花井煤礦116101綜采工作面為例，對厚煤層大采高綜采工作面工藝方式及工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選擇。

1.1 工作面開采技術(shù)條件

神寧集團(tuán)梅花井煤礦116101綜采工作面埋深187m～79m，平均埋深133m，煤層厚度3.0m～5.7m， 平均厚度4.3m。煤層傾角13?～25?，平均傾角19 ?，f=1.8。直接頂為深灰色粉砂巖，平均厚度7.68m，f=2～6。老頂由淺灰白色細(xì)砂巖和淺灰白色的粗砂巖組成，平均厚度為20.7m。工作面傾斜長度310m，可采走向長度平均4045m，回采采用一次采全高采煤工藝，整個綜采工作面為典型的淺埋厚煤層大采高綜采工作面。

1.2 工作面實測

通過對116101厚煤層綜采工作面工序數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，確定出主要工序參數(shù)的分布規(guī)律。

1.2.1 實測統(tǒng)計

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