淺談機械加工工藝的節(jié)能降耗

淺談機械加工工藝的節(jié)能降耗

【摘 要】在機械加工工藝過程中，通過對設備的合理選用、改進和調整工序、合理地選用和設計工裝及科學地組織批量生產(chǎn)，可以獲得節(jié)能降耗的明顯效果。

【關鍵詞】節(jié)能；機械加工藝

0.前言

作為中國社會發(fā)展中的重要行業(yè)——機械加工，其對整個社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展起到非常重要的作用。與此同時，社會進步又對機械加工的精度與質量提出了更高的標準與要求，加工制作行業(yè)始終將零部件的生產(chǎn)質量與精度放在首位，忽略了生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗問題�，F(xiàn)今社會的能源危機與環(huán)境污染成為困擾我們的重要問題。新形勢下，必須深入探究機械加工節(jié)能新途徑。

1.機械加工工藝中存在的節(jié)能問題

在機械加工企業(yè)中，企業(yè)管理者多單方面重視機械加工的加工精度和加工效率的提高，往往忽略了機械加工工藝中存在的能源消耗的問題，對生產(chǎn)中付出的能源代價省略。在機械加工行業(yè)內，將機械設備的加工能耗普遍看作是一個固定的值，有一個固定的能耗標準存在。在機械部件的加工工藝方面，也都墨守成規(guī)，采用固定的加工工藝，其流程和方法都是成熟的，在產(chǎn)品上也體現(xiàn)不出能源的浪費。對于機械加工的操作工人來說，對工人的考核大多是從工作態(tài)度、工作熱情、工作效率和一定時間的工作量幾個方面，并沒有將機械設備加工過程中的能源消耗作為一個工作考核的指標。因此，對于工人來說，更重視的是加工過程中的加工方式和速度，如何能夠保證二者的高效性就足夠了，對工藝中的能耗更不予以考慮。因此，在機械加工過程中，能源浪費已經(jīng)成為加工制造業(yè)的重要問題，尤其在大批量的產(chǎn)品加工中，這種問題表現(xiàn)更為突出。企業(yè)為了追求高產(chǎn)量，在設備運行的效率上動腦筋，甚至使用大型的生產(chǎn)設備來進行小零部件的生產(chǎn)，造成了資源的浪費。工人缺乏節(jié)能降耗的理念，造成能源浪費也是正�，F(xiàn)象。

2.機械加工工藝過程的能源耗費情況

選擇設備的差異性，導致能源消耗不同。在進行機械產(chǎn)品加工過程中，需要結合零件規(guī)格及零件原材料來選擇機械設備。但“人”是選擇機械設備與控制機械設備的重要因素。在實際生產(chǎn)過程中，部分工人會為提高加工效率選擇不適合的機械設備，或選擇錯誤的工藝。特別是對于小零件的加工，部分工人會選擇使用大型機械進行加工，造成嚴重的資源浪費。大量實踐證實，在進行零部件加工生產(chǎn)過程中，不同設備會產(chǎn)生不同能量，甚至能耗量相差很多倍。

同類型設備的不同型號之間，也會產(chǎn)生不同的能耗量。不同型號的同類型設備，其實際生產(chǎn)量與功率大小都是不同的。一般來說，需要按照零部件的規(guī)格來

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