055選煤廠粉塵綜合治理
2003年第2期 潔凈煤與環(huán)保
江 蘇 煤 炭31
選煤廠粉塵綜合治理
石常省,謝廣元,吳 玲
(中國礦業(yè)大學化工學院,江蘇徐州221008)
[摘 要] 結合生產(chǎn)和選煤廠設計的實際,論述了選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵的產(chǎn)生和危害性,對選
煤廠的粉塵治理進行了綜合性探討。并以破碎篩分車間粉塵治理的實踐介紹了選煤廠粉塵治理的情況。
[關鍵詞] 選煤廠;粉塵;粉塵治理;除塵
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[中圖分類號] TD714.4 [文獻標識碼] B [文章編號] 1003-6083(2003)02-0031-02
擴散的方法有:
(1)密閉控制:將產(chǎn)塵點用密封罩封住。1局部密封:只封閉產(chǎn)塵點;o整體密封:封閉整臺設備或場所;?密閉小室:用一小室封閉一臺或數(shù)臺發(fā)塵設備。
(2)消除高度勢能差:搬運設備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差,是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因,應盡量減少落差,減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室最好造成負壓,這樣才有利于粉塵的收集。
(3)排風系統(tǒng):最常見的去除室內(nèi)粉塵的方法,其主要目的不是除塵,而是排除室內(nèi)廢氣。
根據(jù)煤流系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因,可以分別制定控制塵源的對策:1當外運來煤水分低于7%時,在膠帶轉運點處設置噴霧裝置,控制水量加濕外來煤,可極大地降低篩分車間、轉載點的煤塵污染;o當轉載點特別是輸煤地下建筑通風不良時,應采用離心風機,強制通風,加強排塵風速、風量;?當膠帶運轉拋煤產(chǎn)塵時,采用布袋除塵器負壓排風控制塵源。
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0 前 言
粉塵是影響選煤廠生產(chǎn)和生活環(huán)境的主要因素之一,它不僅污染環(huán)境,對原料本身也是一種損耗,對周圍居民及工人的健康極為有害。同時也會加快設備的磨損,并使產(chǎn)品質量下降。當某種粉塵顆粒達到一定濃度時還會引起爆炸。
選煤廠的粉塵從組成來看主要是由煤粉和其它粉狀物組成,物料特性屬于粘性材料,從存在狀態(tài)上看可分為干粉塵和濕粉塵,干粉塵一旦破裂后又會造成二次污染。
1 選煤廠產(chǎn)塵點的分析
煤在篩分、破碎、膠帶轉運點處產(chǎn)生大量煤塵。由于無法對落下的煤塵進行清掃,煤塵二次飛揚嚴重,從選煤的具體加工工序說,以搬運、破碎、粉碎、篩分、混合及其清理等產(chǎn)生粉塵最多。
造成系統(tǒng)污染嚴重的原因為:1來煤含水量低:當煤的含水量低于7%時,煤塵飛揚嚴重;o產(chǎn)塵點沒有通風除塵設備,粉塵不能得到有效控制;?轉載點、棧橋地面和一些衛(wèi)生死角落煤堆積,無法清掃,產(chǎn)生二次粉塵飛揚;?膠帶機運行不正常(跑偏、密閉不嚴)造成膠帶落煤嚴重。從以上分析可以看出,產(chǎn)生煤塵的關鍵是各轉運點落煤產(chǎn)生的大量揚塵,其次是篩子、破碎機本體粉塵外溢及轉運點、棧橋地面和一些衛(wèi)生死角的煤產(chǎn)生二次粉塵飛揚。
3 破碎機粉塵治理實踐
3.1 破碎機產(chǎn)塵源分析
破碎機產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時,大塊煤被擠壓、撞擊、破碎,后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機上(落差一般達4~8m)。這個過程將產(chǎn)生大量煤塵,其濃度高達500~1500mgPm。粉塵在塵源處產(chǎn)生后,在環(huán)境中的氣流帶動下,向塵源周圍擴散,形成粉塵污染。3
[2]
2 抑制粉塵擴散的方法
32石常省等 選煤廠粉塵綜合治理 2003年第2期
用使粉塵不斷地向外飛揚;同時,輸送機的膠帶有一運動速度,煤粉流與膠帶面的沖擊,瞬間在卸料口揚起粉塵,并向四周飛揚。卸料口的產(chǎn)塵濃度與煤的種類、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機膠帶的運動速度有關。3.2 破碎篩分車間的粉塵特性
破碎篩分車間產(chǎn)生的礦物性粉塵顆粒不規(guī)則,粒徑分布不均勻,不同的作業(yè)產(chǎn)生的粉塵的分散度不同,表1為某選煤廠破碎車間破碎作業(yè)中的粉塵分散度的統(tǒng)計。
粉塵重量分散度P%
>40Lm
42.825.51.2
40~30Lm10.712.615.4
30~20Lm11.231.22.3
20~10Lm14.713.54.3
10~5Lm8.63.62.7
<5Lm1213.674.1
破碎機工作時,煤塊被擠壓、撞擊,煤粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運動,帶動粉塵一起逸出,瞬間揚起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽向下排出(少部分)或通過加料口向上排出(大部分),這就在加料口周圍產(chǎn)生高濃度的粉塵。3.1.2 卸料口產(chǎn)塵分析
煤塵破碎后,經(jīng)溜槽排到破碎機下部的受料設備(膠帶輸送機)上,由于給料口與卸料口之間有一落差,煤粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用,空氣被卷進物料流中,煤粉流逐漸擴散,相互的卷吸作
表1 選煤廠破碎篩分車間粉塵分散度特性
作業(yè)名稱粗碎中碎細碎
3.3 破碎機粉塵治理技術
技術人員在淮北地區(qū)選煤廠破碎篩分車間進行的破碎機粉塵治理實踐如下:3.3.1 洗選廠破碎機房簡況
某洗選廠破碎機房共有兩臺規(guī)格為900mm@1200mm顎式破碎機,其工作時,在上部進料口及下卸排料口產(chǎn)生粉塵濃度高達500~800mgPm;當原煤較干時,粉塵濃度瞬間達到1500mgPm。3.3.2 破碎機粉塵治理方案
據(jù)該廠破碎機房內(nèi)的產(chǎn)塵特點,首先對上料、卸料兩塵源點進行密閉,再用風機抽塵,用SG型濕式過濾式除塵器對含塵空氣進行凈化處理。
濕法破碎篩分工藝是減少破碎篩分廠粉塵污染行之有效的方法,在生產(chǎn)工藝條件允許的條件
[2]
下應盡可能應用濕法破碎篩分工藝。改進造成多次揚塵的不合理的生產(chǎn)工藝,淘汰污染嚴重的生產(chǎn)設備,應用新工藝、新設備。簡化破碎篩分的作業(yè)環(huán)節(jié),減少粉塵源。在破碎作業(yè)中采用大破碎比的新型破碎機械實現(xiàn)一段破碎代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多段破碎作業(yè)的工藝流程,在篩分作業(yè)中采用大產(chǎn)能、多層篩網(wǎng)的篩分設備,減少篩分次數(shù)。在運輸過程中應用密封性能好的運輸設備,不但可以減少物料散落和揚塵,還可使各作業(yè)間的配置更為靈活。減少卸料物流的高差和傾角,盡可能設置隔流設施,在保證物料流動順暢的前提下降低物料的流速,以減少粉塵的飛揚。
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用濕法生產(chǎn)代替干法生產(chǎn)可大大減少粉塵的產(chǎn)生。用氣力輸送粉料,能有效避免運輸過程中粉塵的飛揚。
(2)根據(jù)具體生產(chǎn)過程,采用局部通風或全面通風技術,改善車間空氣環(huán)境,使車間空氣含塵濃度低于衛(wèi)生標準的規(guī)定。
(3)收塵系統(tǒng)回收的粉塵應及時有效地處理,避免粉塵的無組織排放,造成二次揚塵。
(4)讓作業(yè)人員配帶防塵罩,可以減少粉塵對人體的侵害。同時應減小車間內(nèi)的空氣流動。
(5)在選煤廠的設計過程中,盡量用園林綠化帶將其包圍起來,以便減少粉塵的向外擴散。同時對煤炭儲存場進行粉塵控制,通過裝備自動卸料機取代原來的抓斗,因為自動卸料機可使整個過程的粉塵排放減至最小,輸送機實行全封閉。同時在煤炭貯存場內(nèi)還安裝了水噴霧裝置,保持場內(nèi)濕潤,防止場內(nèi)粉塵釋放。還可以在貯存場的周圍設置了專門的防風墻(防風設備),減少了風從場內(nèi)帶出粉塵的可能性。
[參 考 文 獻]
[1]楊曉梅.選煤廠粉塵綜合治理[J].山西煤炭,1999,(4).
[2]彭梅,羅茂蜀.破碎機粉塵治理實踐[J].重慶環(huán)境科學,1998,(1).[作者簡介]
石常省(1980-),男,江蘇徐州人,中國礦業(yè)大學在讀研究生。
[4 結 論
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