2、電纜保護管敷設

（1）煨彎方法

G32及以上電纜保護管采用電動液壓彎管機彎、三點頂彎的方法進行操

作。G32以下電纜保護管采用彎管器彎制。

（2）敷設要求

保護管采用套管焊接，減少彎的數(shù)量，四根進戶通道G150采用如下圖所

示方法。

3、電纜溝內(nèi)支架制安 （1）支架選型

根據(jù)該工程電纜溝，深寬540×500、600×600、1000×2100三種尺寸，支架選用如下圖所示A、B兩種支架采取雙面布置。

支架用材，適用范圍，離溝底標高尺寸見下表：

（2）支架制作

支架采用<50×更多內(nèi)容請訪問久久建筑網(wǎng)
5、<40×4、<30×4的等邊角鋼成批制作，電動砂輪切割機切割。

（3）支架安裝

止端焊接固定在-50×4

間距0.8m。

4、電纜敷設

（1）電纜盤托架制作

（2）電纜敷設

電纜敷設的原則：先裙樓，后主樓；先敷設集中部分，后敷設零星部分。先出線，后進線，先低壓電纜，后高壓電纜。

（3）電纜頭制作

該工程選用全塑電纜和交聯(lián)聚氯乙烯電纜，分別采用干包式和熱縮工藝制作電纜頭，其剝切如下圖所示：

剝切尺寸如下表：

3.3.3.5 配電箱安裝 （1）安裝流程圖：

（2）預留箱洞

該工程暗裝配電箱的尺寸均為500×250，數(shù)量只有22臺，并且部分墻體還昌磚砌體，所以在剪力墻上預留箱洞，采取制作木模的方法，磚砌體上派人配合預留箱洞。

（3）配電箱解體

暗裝配電箱箱殼和接線的間隔時間較大，箱殼和箱心，要求解體安裝，即先預埋箱殼，以后再組裝箱心，以防箱內(nèi)電器破壞。箱殼與箱心統(tǒng)一編號，箱心所有零配件都逐臺按編號封存保管，待安裝箱心時對號入座。

（4）配電箱外觀保護

配電箱安裝好之后，用其包裝膜將其封住。

3.3.3.6 配管及管內(nèi)穿線

1、配管

（1）操作工藝

（2）無預應鋼絲與暗配鋼管的交叉

暗配鋼管與無預應力鋼絲交叉時，遵循的原則是：暗配鋼管在波浪形鋼絲

的波谷上或波峰上敷設，切不可損傷，更不準割斷無預應力鋼絲。如下圖所示：

2、管內(nèi)穿線

穿線時，先將鋼管管口套上護套，同時注意不同回路，不同電壓等級的導線不得穿入同一根管子內(nèi)；導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結；導線接頭應留有足夠的長度。對導線顏色作如下規(guī)定：

3.3.3.7 防雷接地系統(tǒng)安裝

本工程建筑防雷，變配電接地和火災自動報警系統(tǒng)接地均共用一組接地裝置，接地極采用基礎內(nèi)的主筋焊接成500×500mm網(wǎng)狀，引下線采用柱子內(nèi)主筋，屋頂設受力少長針消雷器一套，8F以上每層外部圈梁內(nèi)主鋼筋焊接成閉

合的均壓環(huán)，與柱內(nèi)作引下線的主筋焊接，以防側擊雷。

3.3.3.7.1 錐螺紋連接鋼筋作接地線或引下線

錐螺紋連接鋼筋作接地線或引下線時，為了保證連接的可靠性，連接如下圖所示，焊接跨接線。

3.3.3.7.2 柱內(nèi)主筋引下線

該工程引下線24根1a～24a，柱內(nèi)鋼筋對角通長焊接，對所焊接的鋼筋特作如下圖所示規(guī)定。

焊接之后作好隱蔽記錄，要求記錄主筋直徑，焊接標高，并且要求圖示引下線主筋位置。

3.3.3.7.3 玻璃幕墻的接地

玻璃幕墻的金屬框用16mm2編織線與均壓環(huán)連接，焊接均壓環(huán)時，在玻璃幕墻的安裝位置預埋100×100×10的鋼板與均壓環(huán)鋼筋焊接，用于螺栓連接16mm2的編織導線。

3.3.3.7.4 測試點制安

該工程引下線總共有24點，考慮建筑物外形，原則上靠近五一路和黃興路的引下點不設測試點，所以該工程擬在1a、6a、9a、13a、22a、24a引下線

測試接地電阻時，分別在1a、6a、9a、13a、22a、24a測試，取其讀數(shù)的算術平均值即Rd=（R1a+R6a+R9a+R13a+R22a+R24a）/7

3.3.4 弱電系統(tǒng)安裝

3.3.4.1 主要安裝內(nèi)容

3.3.4.2 線路敷設

敷設方式：采用BG20扣塞式薄壁鋼管暗敷，引至吊頂及控制對象部分保護管用阻燃金屬軟管LV-5Z，豎井部分及引至消防中心部分用線槽WBJ-2-1。

地下各層及裙房報警點控制點分回路敷設

（2×4）BG20 報警回路：RVVP（2×1.0）BG20 高層部分控制及報警共回路敷設： RVVP（2×1.0）+ZR（2×2.5）BG20 3.3.4.3工藝流程 3.3.4.4 安裝程序 安裝程序框圖如下：

1、預留預埋要防止錯、漏、跑、松、堵、配管要避開張拉筋。

配管要準確到位，接地良好，符合規(guī)范。配管中要特別注意防止到防火閥的配管漏配，防止控制模塊到各控制對象的配管及各反饋信號的配管漏配。配管到位方面要求與電氣強電圖、通風、水施等各專業(yè)圖紙仔細對照，確定好位置，特別要避開風管、水管、燈具等的安裝位置。

2、探測器等安裝中要加強保護，防止損壞和污染。

探頭距柱墻的距離不能小于0.5m，離開風口的距離水能小于1.5m，距燈的距離不小于0.5m，探頭在吊頂?shù)牡胤桨惭b在龍骨上。

3、接線要在接線盒中用端子連接或焊接，不同系統(tǒng)不同電壓等級，不同電流類別的線路不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)，在冊一配線箱內(nèi)時，應將不同電壓電流類別，不同電壓等級的導線分別接于不同的端子板上，且各端子板應作明確的標示和隔離。

4、消防控制設備在安裝前進行功能檢查，不合格者不得安裝。

更多內(nèi)容請訪問久久建筑網(wǎng)
5、金屬軟管應按配管規(guī)定接地。

6、需開孔的地方要用開孔器。

7、線路豎井內(nèi)在安裝完畢后，應用防火堵料將豎蟛內(nèi)的所有孔洞堵塞。

8、保護接地導體不得利用金屬軟管，工作接地線不得利用鍍鋅扁鐵，應

采用銅芯絕緣導線。

9、與裝修、土建密切配合。

10、探測器“+”線為紅線，“－”線為藍色，其指示燈朝向人流方向。

11、基座固定螺低釘間距為60mm，9200系列探測器特點為：帶安裝標志的黑牌代表感煙探測器，帶黑灰色安全標志的綠牌代表感溫探測器。

3.3.4.6 調(diào)試程序

調(diào)試程序為：

3.3.4.7

工作原理

工作原理框圖如下：

3.3.4.8 探測器布線圖舉例

探測器底座布線圖：環(huán)路、支路

3.3.5 消防滅火系統(tǒng)安裝

3.3.5.1 主要安裝內(nèi)容：包括消火栓滅火系統(tǒng)和自動噴淋滅火系統(tǒng)。 （1）消防給水系統(tǒng)：室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)豎向分成三區(qū)，即低壓、中壓、高壓（見設計說明）�；馂牡某跗谟晌蓓敻呶凰�箱供給，經(jīng)設在屋頂高水箱通過22層、14層、13層、8層、7層、6層和地下三層，共計8條環(huán)狀管網(wǎng)和立管，分別送至各區(qū)內(nèi)消火栓�；馂陌l(fā)生后，啟動設在地下三層的二臺消防泵（一用一備）。抽取地下貯水池的水，經(jīng)過二根DN150的消防立管，分別送至各區(qū)，再通過各區(qū)的環(huán)形管網(wǎng)及消防立管送至各滅火點。在輸送水源的過程中，低壓、中壓需經(jīng)過比例式減壓閥減壓之后再進入各自管網(wǎng)，另室外還設計有六套室外水泵接合器供室外消防車滅火之用。

（2）自動噴水滅火系統(tǒng)：為溫式滅火系統(tǒng)，豎向分區(qū)同于室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，在火災發(fā)生初期，其消防用水由屋頂高位水箱供給，經(jīng)設在管井的一根立

管，從上而下分別送至各層的噴淋滅火區(qū)�；馂陌l(fā)生后，通過啟動設在地下三層的2臺噴淋泵（一用一備），經(jīng)過設在管井的一根DN150的立管，分別送至各層的噴淋滅火區(qū)。在輸送水源過程中，低壓、中壓的水需經(jīng)過比例式減壓閥減壓之后再進入管網(wǎng)，另室外還設計消防水泵接合器供室外消防車滅火之用。

（3）為了保證火災初期滅火時，設在高層的消防滅火壓頭，在屋頂設備層設計安裝有兩臺隔膜式氣壓自動供水設備，其中一臺用于二十四層及其以上的消火栓管網(wǎng)增壓，一臺用于二十三層及其以上各層的消防噴淋管網(wǎng)增壓。

3.3.5.2 材料檢驗和試驗

注：①噴頭應有商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月的標志。

②報警閥及其水流指示器應有商標、型號、規(guī)格以及水流方向的標志。 ③如有不合格的產(chǎn)品，不得進入施工現(xiàn)場。

安裝材料檢驗一覽表（二）

注：同批貨是指同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨。

3.3.5.3 主要的施工方法及措施

總則：根據(jù)安裝工程的施工部署和施工進度網(wǎng)絡圖，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自的管段作為流水段進行安裝，各流水段的施工順序仍舊按施工部署順序安排。

3.3.5.3.1 繪制安裝加工圖；該工序是管道預制的基礎，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動噴灑系統(tǒng)管道的預制主要是指噴淋系統(tǒng)支管的預制，施工班組在駙制安裝加工圖時，應根據(jù)設計圖紙，和各配合工程密切協(xié)商、協(xié)調(diào)。根據(jù)土建提供的定位基準線，按裝飾噴頭縱橫成線的原則繪制加工圖。

3.3.5.3.2 下料制作：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動噴灑系統(tǒng)的下料制作，主要是指管道支吊架的制作及噴淋系統(tǒng)支管的預制加工（在加工廠內(nèi)預制加工成半成品）。

噴淋支管的預制根據(jù)繪制的安裝加工圖，嚴格按GBJ242-82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定制作加工。

支吊架制作：施工班組在進行支、吊架的制作前，應根據(jù)設計總說明支吊架間距要求設計圖紙和GBS161《管道支架及吊架》進行造型，然后進行排料，排料之后再按國標GBS161進行預制加工。

3.3.5.3.3 支、吊架的安裝：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動噴灑系統(tǒng)沿墻支吊架的固定采用膨脹螺栓固定，沿樓板吊架采用預埋鐵桿固定，其間距要求除滿足設計說明要求外，對于自動噴灑系統(tǒng)支吊架的設置，還應滿足下列要求：

1、吊架、支架的安裝位置不應影響噴頭的噴水效果，吊架與噴頭的距離不宜小于300mm，與末端噴頭的距離不宜大于750mm。

2、配水支管上每一直管段至少應設置一個吊架，相鄰兩噴頭間的管段至少應設置一個吊架，當噴頭的間距小于1.8m時，可隔斷設置，但吊架的間距不宜大于3.6m。

3配件及管內(nèi)水的重量和50%

（1）在公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水落石出管上應設1個。

（2）水干管、配水支管、配水管的長度超過15米時，（包括管徑為50mm的配水管及配水支管），每15米長度內(nèi)至少設1個。

（3）管徑≥50的管道拐彎處（包括三通及四通位置）應至少1個。 附：防晃支架的參考類型參照GB89SS175。

3.3.5.3.4 管道的安裝