鋼管、銅管化學(xué)清洗工藝規(guī)范.doc

鋼管、銅管化學(xué)清洗工藝規(guī)范,還不錯(cuò)。
鋼管、銅管化學(xué)清洗工藝規(guī)范表格
鋼管、銅管化學(xué)清洗工藝規(guī)范
前言
本規(guī)范為公司新編的鋼管、銅管化學(xué)清洗工藝規(guī)范。在編制過程中，參考兄弟船廠的有關(guān)資料，并結(jié)合本公司的的生產(chǎn)實(shí)際情況編制而成。
本規(guī)范由上海外高橋造船有限公司提出；
本規(guī)范由設(shè)計(jì)部歸口；
本規(guī)范起草部門：設(shè)計(jì)部
本規(guī)范主要起草編制：董正勇
標(biāo)檢：戴小虎
審核：杜劍鋒
本規(guī)范由總工程師南大慶批準(zhǔn)。

范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼管、銅管的化學(xué)清洗基本要求、工藝及驗(yàn)收要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼管、銅管的化學(xué)清洗。
施工前準(zhǔn)備
表面涂有油封的管子，化學(xué)除油前先用柴油或水基洗滌劑進(jìn)行擦洗。油污嚴(yán)重的管子或涂有防銹瀝青、樹脂的管子，可用機(jī)械方法處理。
人員
施工人員及檢驗(yàn)人員應(yīng)具備專業(yè)知識(shí)并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)、考試或考核合格后，方可上崗。
施工人員和檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉本規(guī)范要求，并嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。
工藝要求
化學(xué)清洗一般要求
除去管子表面的油污、保護(hù)層及其他附著物；
除去管子表面的氧化皮和嚴(yán)重的銹蝕物。
化學(xué)清洗溶液必須定期檢測，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整其化學(xué)成分。
清水沖洗用的漂洗槽應(yīng)有溢流口，以排出水面油脂，并要有足夠的水流量。
鋼管、銅管不能使用同一酸洗槽。
不能再使用的化學(xué)清洗溶液的廢棄處理必須符合環(huán)境保護(hù)規(guī)定。
工藝過程
化學(xué)清洗工藝流程
準(zhǔn)備工作化學(xué)除油熱水漂洗酸洗清水沖洗
鈍化熱水沖洗干燥保養(yǎng)
化學(xué)除油
化學(xué)除油宜用槽內(nèi)浸泡方式。
槽內(nèi)浸泡時(shí)，注意清洗件的裝掛方向，避免管內(nèi)存留空氣。
浸泡過程中，應(yīng)翻動(dòng)管子，使腔內(nèi)溶液不斷更換。
化學(xué)除油直至管子表面完全被水潤濕。
熱水漂洗
將管子浸泡在水溫。的水槽中～分鐘，水應(yīng)流動(dòng)更新。
酸洗
酸洗宜用槽內(nèi)浸泡方式。
槽內(nèi)浸泡時(shí)，注意清洗件的裝掛方向，避免管內(nèi)存留空氣。
浸泡過程中，應(yīng)翻動(dòng)管子，使腔內(nèi)溶液不斷更換。
當(dāng)鋼管表面鐵銹或氧化皮呈疏松狀，清擦即很容易掉下時(shí)，鋼管酸洗結(jié)束。
當(dāng)銅管表面氧化皮完全去除，呈紅銅色，銅管酸洗結(jié)束。
清水沖洗
水流應(yīng)有適當(dāng)?shù)臎_擊力，宜用壓縮空氣與水的混合流噴洗管子表面，除去酸洗后的表面污垢，然后放入水漂洗槽中漂洗。
鈍化
鈍化宜用槽內(nèi)浸泡方式。
槽內(nèi)浸泡時(shí)，注意清洗件的裝掛方向，避免管內(nèi)存留空氣。
浸泡過程中，應(yīng)翻動(dòng)管子，使腔內(nèi)溶液不斷更換。
熱水沖洗
用水溫。左右的熱水沖洗管子，沖凈為止。
管子鈍化處理后，如果不影響后續(xù)工序或管子使用時(shí)，可省略熱水沖洗
干燥
用潔凈的壓縮空氣對管子