單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝施工方案.doc

單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝施工方案 ，單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝施工方案。
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工程概況
某廠房工程，設(shè)計為單跨單層框架鋼結(jié)構(gòu)，廠房長41m，柱距6m，共有9個節(jié)間，鋼屋架。
廠房的平、剖圖如圖所示。

本項目廠房做法：屋面采用0.5mm厚W750型彩色壓型鋼板及收邊包角，單脊雙坡排水。
墻體采用灰砂磚砌筑圍護、鋼筋混凝土梁、柱。
主要吊裝工程量為16.6m鋼屋架，鋼屋架重61.4KN，共8個，標高5.5m。


二、結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作

（1）在廠房施工現(xiàn)場，構(gòu)件吊裝前要運到吊裝地點就位，支墊位置要正確，裝卸時吊點位置要符合設(shè)計要求。


（2）堆放構(gòu)件的場地應(yīng)平整堅實。


（3）構(gòu)件就位時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的受力情況擱置在墊木或支架上，并應(yīng)保持穩(wěn)定。


三、結(jié)構(gòu)吊裝方法
鋼屋架在工廠制作好后，由汽車運到現(xiàn)場吊裝。
屋蓋系統(tǒng)包括屋架、檁條和屋面板。

各構(gòu)件吊裝過程為：
綁扎—→吊升—→對位—→臨時固定—→校正—→最后固定

四、起重機的選擇和工作參數(shù)的計算
結(jié)構(gòu)吊裝采用汽車式起重機QY16型，吊裝主要構(gòu)件的工作參數(shù)為：
屋架

一、工程概況 某廠房工程，設(shè)計為單跨單層框架鋼結(jié)構(gòu)，廠房長41m，柱距6m，共有9個節(jié)間，鋼屋架。
廠房的平、剖圖如圖所示。
本項目廠房做法：屋面采用0.5mm厚W750型彩色壓型鋼板及收邊包角，單脊雙坡排水。
墻體采用灰砂磚砌筑圍護、鋼筋混凝土梁、柱。
主要吊裝工程量為16.6m鋼屋架，鋼屋架重61.4KN，共8個，標高5.5m。

二、結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作
（1）在廠房施工現(xiàn)場，構(gòu)件吊裝前要運到吊裝地點就位，支墊位置要正確，裝卸時吊點位置要符合設(shè)計要求。

（2）堆放構(gòu)件的場地應(yīng)平整堅實。

（3）構(gòu)件就位時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的受力情況擱置在墊木或支架上，并應(yīng)保持穩(wěn)定。

三、結(jié)構(gòu)吊裝方法 鋼屋架在工廠制作好后，由汽車運到現(xiàn)場吊裝。
屋蓋系統(tǒng)包括屋架、檁條和屋面板。
各構(gòu)件吊裝過程為： 綁扎-→吊升-→對位-→臨時固定-→校正-→最后固定
四、起重機的選擇和工作參數(shù)的計算 結(jié)構(gòu)吊裝采用汽車式起重機QY16型，吊裝主要構(gòu)件的工作參數(shù)為： 屋架 采用兩點綁扎吊裝。
要求起重量Q=Q1+Q2=（61.4+3.0）KN=64.4KN 要求起重高度見圖H=h1+h2+h3+h4=（5.5+0.3+2.7+3.0）m=11.5m 因起重機能不受限制地開到吊裝位置附近，所以不需驗算起重半徑R。
鋼屋架就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼屋架不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。
并且
第一榀鋼屋架應(yīng)增加四根臨時固定攬風繩，
第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。
鋼屋架的檢驗主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的屋架再用高強度螺栓作最后固定。
在吊裝鋼屋架前還須對柱進行復(fù)核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。
對鋼屋架屋脊線也必須控制。
使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。

五、起重機開行路線及構(gòu)件的平面布置 起重機的起重半徑為7.4m，吊裝屋架及屋蓋結(jié)構(gòu)中其他構(gòu)件時，起重機均跨中開行。
屋架因直接從工廠運到工地，卸載時直接按平面布置圖放置，便于吊裝。
所以屋架的平面布置沒有預(yù)制階段平面布置，直接進入吊裝階段平面布置 屋架采用斜向排放。
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