7、技術(shù)交底記錄(剪力墻混凝土澆筑).doc

7、技術(shù)交底記錄(剪力墻混凝土澆筑) ，12345。
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技術(shù)交底記錄 表C2-1 編號 工程名稱 交底日期 年月日 施工單位 分項工程名稱 剪力墻混凝土澆筑 交底提要 剪力墻混凝土澆筑安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量標準及施工工藝 交底內(nèi)容： 　　
一、施工準備 　　（一）作業(yè)條件 　　
1、已辦完模板及施工縫的預檢手續(xù)。
　　
2、檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固。
　　
3、墻體鋼筋應有可靠的定位與混凝土保護層措施。
　　
4、施工縫處提前濕潤。
　　
5、現(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。
　　
6、砼澆灌申請已由現(xiàn)場工長填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人簽字確認。
　　
7、已經(jīng)做好施工前應具備的電力、機械及通訊、人員等的準備。
　　（二）材質(zhì)要求 　　
1、商品混凝土必須提供合格質(zhì)量證明文件。
　　
2、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設計要求。
質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。
表面無老銹和油污。
必要時做化學分析。
　　
3、脫模劑：水質(zhì)隔模劑。
　�。ㄈ�）工器具 　　混凝土攪拌、輸送設備、一般需固定式砼泵、插入式振搗器（Φ50，有效振搗長度375mm）、灰槽、溜槽、鐵鍬、半截水桶、泵管、布料桿等。
　　
二、質(zhì)量要求 　　注：砼施工過程具體要求請參照"獨立柱基礎工程技術(shù)交底記錄"中相應部分。
　　
三、工藝流程 　　本工藝按商品砼考慮：澆結(jié)合砂漿→砼澆筑、振搗→拆模及養(yǎng)護 　　
四、操作工藝 　�。ㄒ唬┫雀鶕�(jù)澆筑段墻體軸線長度和墻厚計算出的方量，攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿，盛放在灰槽之中（一次不宜攪拌太多。
若自拌混凝土，可隨用隨拌；若預拌混凝土，可根據(jù)澆筑量分階段要結(jié)合砂漿）。
然后澆筑在底部接槎處約10cm厚，用鐵鍬均勻入模，不得用泵管直接灌入模內(nèi)，入模應根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進行（應根據(jù)現(xiàn)場隋況確定混凝土澆筑順序），隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結(jié)。
審核人 交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 表C2-1 編號 工程名稱 交底日期 年月日 施工單位 分項工程名稱 剪力墻混凝土澆筑 交底提要 剪力墻混凝土澆筑安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量標準及施工工藝 交底內(nèi)容： 　�。ǘ�）澆筑時，要將泵管中砼噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。
注意隨時用布料尺桿丈量砼澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍（一般Φ50振搗棒作用有效高度為470mm），墻體要連續(xù)澆筑，嚴格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。
砼下料點應分三點布置。
在砼接槎處應振搗密實，澆筑時隨時清理落地灰。
　　（三）振搗點要求均勻分布，一般應≤50cm。
　�。ㄋ模┒纯谶M行澆筑時，洞口兩側(cè)澆筑高度應均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊≥30cm，從兩側(cè)同時振搗，以防洞口變形。
　�。ㄎ澹┰阡摻蠲芗�處或墻體交叉節(jié)點處，要加強振搗，保證密實。
　�。�六）在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有脹模、跑位等情況時及時處理，以保證砼的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。
　　（七）振搗：振搗器的水平