山西某展覽中心鋼結構工程施工組織設計文檔

內容簡介

第1章 工程概況及結構特點
　　1.1鋼結構工程概況
　　 某展覽中心以“飛碟”作為建筑形式整個展廳罩在一個總直徑約為254米的弧形穹頂下。
　　 屋蓋平面投影呈環(huán)形外環(huán)直徑為254m內環(huán)中庭部分直徑約為50m主體采用雙向斜交網格（桁架）空間結構是工程的特點根據結構設計雙向交叉桁架是結構的主受力體結構沒有主次之分斜交桁架弦桿為等截面桿件節(jié)點為等截面管相貫節(jié)點。
　　屋蓋部分構件材質大部分為Q345C高強度低合金鋼用鋼量約為8000t。屋蓋豎向支撐由內外兩環(huán)鋼柱提供內環(huán)柱16榀按照22.5°正列分布柱腳生根位置標高-4.3m；外環(huán)柱56榀按照6.4286°正列分布柱腳生根位置標高-3.8m。內外環(huán)柱均為梭型柱內柱截面為φ1200~1000×30長19.337m；外環(huán)柱截面φ1600~1000×30長10.76m。鋼柱共約2000t。內外環(huán)柱頂設置鑄鋼支座共72個桁架屋蓋通過支座與鋼柱銷軸連接。
　　
　　1.2鋼結構工程特點
　　1.結構投影為圓環(huán)型外徑127米內徑22米；采用圓穹頂造型形如“飛碟”。
　　2.屋蓋采用雙向斜交網格（桁架）結構體系上弦平面和下弦平面弦桿無主次之分采用等管徑相貫焊接連接。
　　3.屋蓋豎向支撐體系為內外兩環(huán)梭型鋼管柱內環(huán)柱16榀外環(huán)柱56榀,內外環(huán)柱中心距離87米。
　　4.屋蓋為雙向懸挑結構體系內懸挑約5.2米外懸挑約14.1米。
　　5.整個屋蓋及豎向支撐系統(tǒng)節(jié)點均為焊接節(jié)點除了屋蓋與豎向柱頂部連接采用銷軸連接外其余節(jié)點均為焊接節(jié)點。
　　6.結構用鋼材質絕大部分為Q345C高強鋼鋼屋蓋圓管絕大部分采用熱軋無縫鋼管。
　　第2章 施工重點、難點及解決措施
　　1.重點：與土建、幕墻等專業(yè)施工穿插工序多施工進度安排、總體施工流向、各專業(yè)之間的施工配合是本工程實施考慮的重點。
　　解決措施：確定以鋼結構安裝為關鍵線路的主要思想以及鋼結構安裝總承包單位的主導地位。由鋼結構單位牽頭集合土建、幕墻等專業(yè)安裝單位技術負責人商討確定各專業(yè)安裝關鍵節(jié)點工期及配合協(xié)調措施制定總承包的管理制度及措施保證各施工專業(yè)有條不紊的組織施工。
　　2.重點：鋼屋蓋分成28個扇形單元安裝單元之間的對接桿數(shù)量達到110根怎樣保證對接精度是本工程施工的重點。
　　結構分成28個安裝單元 單元間連接桿件
　　解決措施：進行第n+1安裝單元與n安裝單元桿件對接前利用千斤頂對n安裝單元下弦桿標高進行調整。具體措施如下：在每個節(jié)點下方設立支撐桿全站儀測量節(jié)點標高計算實際標高與設計位形的差值準備2mm、3mm、4mm、5mm厚薄墊鐵若干通過在支撐桿底部打入墊鐵來調整標高實現(xiàn)精確對接。
　　3.重點：屋蓋兩個方向的桁架無主次之分上下弦桿采用等管徑相貫焊接連接此焊縫與斜腹桿及直腹桿焊縫均交疊在一起怎樣保證現(xiàn)場焊接質量是本工程的重點。
　　解決措施：確定相貫順序為
　　A．確定一個方向弦桿為主管另一方向弦桿直接貫在主管上；
　　B．兩支管相貫壁厚較小支管相貫在壁厚較大支管上；
　　C．后安裝的管件相貫在先前安裝的管件上；
　　D．如果B、C矛盾應先調整安裝順序滿足B的要求無法安裝時通過計算分析后按C執(zhí)行。
　　由于設計要求所有隱藏部分必須與主管全周焊接需要在后貫管件上開設工藝孔保證隱蔽部分與主管的全周焊接最后封焊工藝孔。
　　4.難點：由于結構雙向受力的特點在結構沒有整體成型之前安裝單元平面內剛度弱平面外穩(wěn)定性差。胎架滑移出去后怎樣控制安裝單元的穩(wěn)定及位形是本工程施工的難點。
　　解決措施：為保證胎架滑移后已拼裝結構的穩(wěn)定及位形每個安裝單元的滑移胎架分為獨立的四塊在分塊胎架間隔處設置安裝用臨時支撐架等結構整體成型后才進行支撐架的循環(huán)分級卸載。為加強安裝單元平面外的穩(wěn)定滑移胎架的寬度不能過小。 5.難點：本工程建筑投影面積5萬㎡周長800米跨度87米整個屋蓋均為相貫焊接連接。由于本工程結構平面尺寸大周長長且施工工期預定從10月份開始到次年5月份結束跨越了半年多的時間段因此季節(jié)氣溫變化較大加之結構本身跨度大、傳力體系也比較復雜因此結構本身對溫度變化比較敏感結構在施工期間內部產生的溫度效應比較顯著可能會對施工期間的結構安全性產生不利影響。設計、施工過程中怎樣控制或釋放結構的內應力是本工程實施的難點。
　　解決措施：
　�。�1）從施工方案上解決本工程共分成28個安裝單元從1/1軸向兩邊對稱施工設置溫度合攏縫；拼裝時每個安裝單元又分成5個小區(qū)設置四條對接縫以釋放焊接應力。
　　（3）設置合攏線能夠有效減小結構的環(huán)向約束并使結構內部溫度應力的分布更加均勻尤其能夠較大幅度減小環(huán)向桿件的應力負擔對結構在施工期間的受力性能較為有利。