濕度變化范圍：60%---90%

電壓等級(jí) 動(dòng)力電源： AC380±10% 49Hz---55.5Hz 三相四線

控制電源 AC220V±10% 49Hz---55.5Hz

工作制： 設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。

1.3控制范圍

系統(tǒng)控制的設(shè)備包括皮帶機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)篩、斗式提升機(jī)、電液推桿、電動(dòng)閥，以及窯本體系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)（除塵廠家）以及風(fēng)機(jī)等設(shè)備構(gòu)成。

1.4工藝流程

1.4.1原料篩分上料入爐系統(tǒng)

第一部分為篩分系統(tǒng)。系統(tǒng)起點(diǎn)：原料堆場(chǎng)低位料斗（三個(gè)），系統(tǒng)終點(diǎn)：

高位料斗。

第二部分為卷揚(yáng)上料系統(tǒng)。系統(tǒng)起點(diǎn)：高位料斗，系統(tǒng)終點(diǎn)：窯頂過渡倉。 第三部分為入爐系統(tǒng)。系統(tǒng)起點(diǎn)窯頂過渡倉：，系統(tǒng)終點(diǎn)：石灰窯。

1) 石灰石運(yùn)輸系統(tǒng)

按設(shè)備啟動(dòng)順序：按順序啟動(dòng)上料皮帶機(jī)和低位料斗振動(dòng)給料機(jī)。

地下料倉共有三個(gè)振動(dòng)給料機(jī)，每次當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)重新啟動(dòng)時(shí)，三個(gè)給料機(jī)都同時(shí)啟動(dòng)，在運(yùn)行過程中，操作人員根據(jù)需要可人為啟停其中任何一臺(tái)給料機(jī)，但是如果三臺(tái)都停止運(yùn)行，后面的設(shè)備按順序停車。給料機(jī)給的料由上料皮帶機(jī)送到高位料斗。

2) 石灰石篩分系統(tǒng)

啟動(dòng)1#振動(dòng)篩的同時(shí)，啟動(dòng)碎石皮帶機(jī)1#振動(dòng)篩篩分后，篩上料進(jìn)入下稱量斗，1#振動(dòng)篩運(yùn)行時(shí)，下稱量斗閥不得打開。篩下料經(jīng)碎石皮帶機(jī)進(jìn)入碎石料倉，碎石料由現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制外運(yùn)，不參與連鎖。

2）卷揚(yáng)上料系統(tǒng)

下稱量斗閘門打開關(guān)閉后，單斗提升機(jī)提升，到爐頂后停止。

3）入爐系統(tǒng)

按設(shè)備啟動(dòng)順序：起點(diǎn)窯上稱量斗閘門，終點(diǎn)窯頂振動(dòng)給料機(jī)。窯頂稱量斗閘門A或B關(guān)閉后，啟動(dòng)可逆皮帶機(jī)正傳或反轉(zhuǎn)，然后啟動(dòng)窯頂振動(dòng)給料機(jī)篩、。

整個(gè)系統(tǒng)的停機(jī)，按啟動(dòng)順序反向停機(jī)。中間任何一臺(tái)設(shè)備故障停機(jī)，前面的設(shè)備立即同時(shí)停止運(yùn)行，后面的設(shè)備按順序停機(jī)。

本系統(tǒng)所有的電控設(shè)備均可在中控室和現(xiàn)場(chǎng)二地操作，操作方式在操作箱上選擇，在CRT畫面上動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備狀態(tài)及報(bào)警。

1.4.2石灰窯系統(tǒng)

按時(shí)間控制，雙窯堂輪換燃燒。

1.4.3出料成品輸送和貯存

按設(shè)備啟動(dòng)順序：起點(diǎn)2#振動(dòng)篩，終點(diǎn)出灰振動(dòng)給料機(jī)。在啟動(dòng)2#振動(dòng)篩

后，按順序啟動(dòng)斗式提升機(jī)、分料器、出灰皮帶機(jī)和出灰振動(dòng)給料機(jī)。在啟動(dòng)2#振動(dòng)篩的同時(shí)，啟動(dòng)2#分料器及對(duì)輥破碎機(jī)A或B。

窯下分別有兩臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)，在運(yùn)行過程中，操作人員根據(jù)需要可人為啟停其中任何一臺(tái)給料機(jī)，但是如果兩臺(tái)給料機(jī)都停止運(yùn)行，后面的設(shè)備按順序停車。篩上料經(jīng)成品振動(dòng)給料機(jī)送到煉鋼皮帶機(jī)或外運(yùn)。篩下料經(jīng)對(duì)輥破碎機(jī)破碎后外運(yùn)。

整個(gè)系統(tǒng)的停機(jī)，按啟動(dòng)順序反向停機(jī)。中間任何一臺(tái)設(shè)備故障停機(jī)，前面的設(shè)備立即同時(shí)停止運(yùn)行，后面的設(shè)備按順序停機(jī)。

本系統(tǒng)所有的電控設(shè)備均可在石灰車間中控室和現(xiàn)場(chǎng)二地操作，操作方式在操作箱上選擇。皮帶機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)選擇料進(jìn)哪個(gè)成品料倉，可在CRT畫面上手動(dòng)操作完成；成品料倉中的料位情況在CRT畫面上動(dòng)態(tài)顯示，低、高、超高料位，在CRT畫面指示及報(bào)警。

1.4.4 環(huán)境除塵系統(tǒng)

環(huán)境除塵系統(tǒng)是用于生產(chǎn)系統(tǒng)中物料運(yùn)輸設(shè)備落料點(diǎn)的除寺，以減小粉塵對(duì)環(huán)境的污染。除塵系統(tǒng)的運(yùn)行分除塵系統(tǒng)的運(yùn)行和除塵器本體排灰、排灰系統(tǒng)的運(yùn)行。

1． 成品除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)的運(yùn)行與否主要是取決于除塵點(diǎn)處工藝設(shè)備是否運(yùn)行。在各除塵點(diǎn)處，吸塵管道上均設(shè)有電動(dòng)閥門。除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)在工藝設(shè)備（帶吸塵點(diǎn)的）運(yùn)行前啟動(dòng)，在最后一臺(tái)工藝設(shè)備（帶吸塵點(diǎn)的）停止后，除塵器風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

2． 除塵器本體排灰、排灰系統(tǒng)

除塵器本體排灰、排灰系統(tǒng)由設(shè)備廠家控制。

1.4.5 供風(fēng)系統(tǒng)

包含噴槍冷卻系統(tǒng)、石灰冷卻系統(tǒng)及助燃風(fēng)系統(tǒng)。

1.4.6 煤氣系統(tǒng)

含煤氣加壓及輸送系統(tǒng)。

1.5 系統(tǒng)工藝流程圖

1.5.1原料篩分入爐系統(tǒng)工藝流程圖

1.5.2成品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)工藝流程圖

煉鋼石灰窯：

燒結(jié)石灰窯：

2．控制功能描述

2.1系統(tǒng)報(bào)警等級(jí)劃分

系統(tǒng)報(bào)警分為一級(jí)報(bào)警、二級(jí)報(bào)警、三級(jí)報(bào)警3個(gè)級(jí)別。

一級(jí)報(bào)警：設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)生異常警告，但不會(huì)影響正常生產(chǎn)。

二級(jí)報(bào)警：二級(jí)報(bào)警是指設(shè)備出現(xiàn)故障，如果不進(jìn)行處理將會(huì)影響正常生產(chǎn)或造成事故擴(kuò)大而帶來損失。

三級(jí)報(bào)警：三級(jí)報(bào)警是指設(shè)備出現(xiàn)故障，已經(jīng)造成正常生產(chǎn)的中斷。

2.2原料儲(chǔ)運(yùn)篩分系統(tǒng)

2.2.1 設(shè)備單體控制

2.2.1.1地下原料倉下振動(dòng)給料機(jī)

位置及功能：

位于地下原料倉下方，共3臺(tái)。在原料篩分系統(tǒng)中給上料皮帶機(jī)供料。 操作及顯示：

設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機(jī)旁手動(dòng)、HMI手動(dòng)、HMI自動(dòng)。機(jī)旁手動(dòng)優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時(shí)，由機(jī)旁按鈕控制振動(dòng)給料機(jī)的啟動(dòng)/停止。

當(dāng)操作箱選擇集中控制時(shí)，可在HMI選擇手動(dòng)控制或HMI自動(dòng)運(yùn)行。選擇HMI手動(dòng)控制時(shí)，由HMI按鈕控制振動(dòng)給料機(jī)的啟動(dòng)/停止。當(dāng)選擇HMI自動(dòng)控制時(shí)，由流程控制振動(dòng)給料機(jī)的啟動(dòng)/停止。（參見流程控制）。

HMI顯示給料機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)：停止（綠色）、運(yùn)行（紅色）、故障（黃色）。 設(shè)備聯(lián)鎖：

只有在上料皮帶機(jī)啟動(dòng)延時(shí)一段時(shí)間后，方能啟動(dòng)該振動(dòng)給料機(jī)；

1#皮帶機(jī)停止運(yùn)行時(shí),振動(dòng)給料機(jī)立即停車。

機(jī)旁、HMI手動(dòng)控制屬于檢修運(yùn)行，沒有該連鎖關(guān)系。

報(bào)警：

振動(dòng)給料機(jī)故障時(shí)，立即停止工作

振動(dòng)給料機(jī)故障時(shí)，在HMI上顯示報(bào)警信號(hào)。

2.2.1.2 上料皮帶機(jī)

位置及功能：

位于地下原料倉振動(dòng)給料機(jī)下，用于輸送石灰石原料。

操作及顯示：

設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機(jī)旁手動(dòng)、HMI手動(dòng)、HMI自動(dòng)。機(jī)旁手動(dòng)優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時(shí)，由機(jī)旁按鈕控制上料皮帶機(jī)的啟動(dòng)/停止。

當(dāng)操作箱選擇集中控制時(shí)，可在HMI選擇手動(dòng)控制或HMI自動(dòng)運(yùn)行。選擇HMI手動(dòng)控制時(shí)，由HMI按鈕控制1#皮帶機(jī)的啟動(dòng)/停止。當(dāng)選擇HMI自動(dòng)控制時(shí)，由流程控制上料皮帶機(jī)的啟動(dòng)/停止。（參見流程控制）。

HMI顯示上料皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)：停止（綠色）、運(yùn)行（紅色）、故障（黃色）。 設(shè)備聯(lián)鎖：

只有在后面的振動(dòng)篩啟動(dòng)延時(shí)一段時(shí)間后，皮帶機(jī)才能啟動(dòng)；

只有給其供料的振動(dòng)給料機(jī)停止延時(shí)一段時(shí)間后，皮帶機(jī)才能停止； 振動(dòng)篩停止運(yùn)行時(shí)，上料皮帶機(jī)應(yīng)立即停止運(yùn)行。

機(jī)旁、HMI手動(dòng)控制屬于檢修運(yùn)行，沒有該連鎖關(guān)系。

報(bào)警：

皮帶機(jī)故障時(shí)，立即停止工作。

皮帶機(jī)故障時(shí)，在HMI上顯示報(bào)警信號(hào)。

2.2.1.3 1#振動(dòng)篩

位置及功能：

位于上料皮帶機(jī)末端下方，用于篩分石灰石。篩分后，物料的去向是：1）篩上料→窯前受料倉；2）篩下料（塊度<10mm）經(jīng)碎石皮帶機(jī)運(yùn)入碎石料倉外運(yùn)走。

操作及顯示：

設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機(jī)旁手動(dòng)、HMI手動(dòng)、HMI自動(dòng)。機(jī)旁手動(dòng)優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時(shí)，由機(jī)旁按鈕控制1#振動(dòng)篩的啟動(dòng)/停止。

當(dāng)操作箱選擇集中控制時(shí)，可在HMI選擇手動(dòng)控制或HMI自動(dòng)運(yùn)行。選擇HMI手動(dòng)控制時(shí)，由HMI按鈕控制1#振動(dòng)篩的啟動(dòng)/停止。當(dāng)選擇HMI自動(dòng)控制時(shí)，由流程控制1#振動(dòng)篩的啟動(dòng)/停止。（參見流程控制）。

HMI顯示1#振動(dòng)篩的運(yùn)行狀態(tài)：停止（綠色）、運(yùn)行（紅色）、故障（黃色）。 設(shè)備聯(lián)鎖：

只有在后面的碎石皮帶機(jī)啟動(dòng)延時(shí)一段時(shí)間后，振動(dòng)篩才能啟動(dòng)；

只有上料皮帶機(jī)停止延時(shí)一段時(shí)間后，振動(dòng)篩才能停止；

碎石皮帶機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)篩應(yīng)立即停止運(yùn)行。

機(jī)旁、HMI手動(dòng)控制屬于檢修運(yùn)行，沒有該連鎖關(guān)系。

報(bào)警：

1#振動(dòng)篩故障時(shí)，立即停止工作。

1#振動(dòng)篩故障時(shí)，在HMI上顯示報(bào)警信號(hào)。

2.2.1.4 碎石皮帶機(jī)

位置及功能：

位于1#振動(dòng)篩下方，將篩下料經(jīng)碎石皮帶機(jī)運(yùn)入碎石料倉外運(yùn)走。

操作及顯示：

設(shè)置兩地三種操作方式，分別是機(jī)旁手動(dòng)、HMI手動(dòng)、HMI自動(dòng)。機(jī)旁手動(dòng)優(yōu)先。操作箱上可選擇集中/就地兩種控制方式。當(dāng)選擇就地時(shí)，由機(jī)旁按鈕控制碎石皮帶機(jī)的啟動(dòng)/停止。

當(dāng)操作箱選擇集中控制時(shí)，可在HMI選擇手動(dòng)控制或HMI自動(dòng)運(yùn)行。選擇HMI手動(dòng)控制時(shí)，由HMI按鈕控制碎石皮帶機(jī)的啟動(dòng)/停止。當(dāng)選擇HMI自動(dòng)控制時(shí)，由流程控制碎石皮帶機(jī)的啟動(dòng)/停止。（參見流程控制）。

HMI顯示2#皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)：停止（綠色）、運(yùn)行（紅色）、故障（黃色）。 設(shè)備聯(lián)鎖：

在流程啟動(dòng)時(shí)，碎石皮帶機(jī)才啟動(dòng)；

只有1#振動(dòng)篩停止延時(shí)一段時(shí)間后，碎石皮帶機(jī)才能停止。

機(jī)旁、HMI手動(dòng)控制屬于檢修運(yùn)行，沒有該連鎖關(guān)系。

報(bào)警：

碎石皮帶機(jī)故障時(shí)，立即停止工作。

碎石皮帶機(jī)故障時(shí)，在HMI上顯示報(bào)警信號(hào)。

2.2.2流程控制

流程控制范圍：

地下原料倉→窯前料倉

流程啟動(dòng)條件（流程就緒）：

地下原料倉下振動(dòng)給料機(jī)（3臺(tái)）、上料皮帶機(jī)，1#振動(dòng)篩，碎石皮帶機(jī)就緒（無故障）。

流程啟動(dòng)順序：

流程就緒→系統(tǒng)畫面（HMI）發(fā)出“啟動(dòng)”命令→（PLC自動(dòng)發(fā)出）碎石皮帶機(jī)啟動(dòng)命令→（2秒后PLC自動(dòng)發(fā)出）1#振動(dòng)篩啟動(dòng)命令→（如果1#振動(dòng)篩無故障10秒后PLC自動(dòng)發(fā)出）上料皮帶機(jī)啟動(dòng)命令→（如果上料皮帶機(jī)無故障10秒后PLC自動(dòng)發(fā)出）原料倉振動(dòng)給料機(jī)啟動(dòng)命令→ 如果原料倉振動(dòng)給料機(jī)無故障，流程啟動(dòng)過程完成。

流程停車順序：

系統(tǒng)畫面（HMI）發(fā)出“停止”命令→流程停止，停車順序與啟動(dòng)順序相反。各設(shè)備間停車間隔時(shí)間為10秒。

系統(tǒng)畫面（HMI）發(fā)出“急�！泵�令→流程停止，流程內(nèi)所有設(shè)備立即停止。

2.3上料入爐系統(tǒng)

2.3.1 設(shè)備單體控制

2.3.1.1單斗提升機(jī)

位置及功能：

位于窯下稱量斗下方，共1臺(tái)。將原料提升至窯上料倉料。

操作及顯示：