機(jī)械鉆孔制程中常見的問題與解決對策0.doc

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機(jī)械鉆孔制程中常見的問題與解決對策
影響鉆孔的孔位精度與孔壁品質(zhì)因素很多，本節(jié)將逐一討論此因素，并希望能探討出良好品質(zhì)所必須注意的事項(xiàng)。以下為各種制程參數(shù)和孔壁可能出現(xiàn)品質(zhì)變異的對應(yīng)說明，讀者可參閱鉆孔綱要規(guī)范獲得更多資訊。以下即將機(jī)械鉆孔所常遇到的問題，就其原因與對策加以整理，以供讀者參考與應(yīng)用。
一、為什么孔內(nèi)玻纖突出?可能原因退刀速率過慢因應(yīng)對策：增快退刀速率。
可能原因：鉆頭過度損耗因應(yīng)對策：重新磨利鉆尖，限制每只鉆尖的擊數(shù)，例如上線定位擊�？赡茉�因：主軸轉(zhuǎn)速不足
因應(yīng)對策：調(diào)整進(jìn)刀速率和轉(zhuǎn)速的關(guān)系到最佳的狀況，檢查轉(zhuǎn)速變異情況�？赡茉�因：進(jìn)刀速率過快因應(yīng)對策：降低進(jìn)刀速率。
二、為什么孔壁粗糙？可能原因：進(jìn)刀量變化過大因應(yīng)對策：維持固定的進(jìn)刀量。
可能原因：進(jìn)刀速率過快因應(yīng)對策：調(diào)整進(jìn)刀速率與鉆針轉(zhuǎn)速關(guān)系至最佳狀況。可能原因：蓋板材料選用不當(dāng)因應(yīng)對策：更換蓋板材料。
可能原因：固定鉆頭所使用真空度不足因應(yīng)對策：檢查鉆孔機(jī)臺真空系統(tǒng)，檢查主軸轉(zhuǎn)速是否有變異。可能原因：退刀速率異常
因應(yīng)對策：調(diào)整退刀速率與鉆頭轉(zhuǎn)速的關(guān)系至最佳狀況。可能原因：針尖的切削前緣出現(xiàn)破口或算壞
因應(yīng)對策：上機(jī)前先檢查鉆針情況，改善鉆針持取∠骯�。三、为什眉冏形真圆度不足？抠犥原覞}褐髦嶸猿釋淝?br>因應(yīng)對策：更換主軸中的軸承�？赡茉�因：鉆針尖點(diǎn)偏心或削刃面寬度不一因應(yīng)對策：上機(jī)前應(yīng)放大倍檢查鉆針。
四、為什么板疊上板面發(fā)現(xiàn)藕斷絲連的卷曲形殘屑？可能原因：未使用蓋板因應(yīng)對策：加用蓋板�？赡茉�因：鉆孔參數(shù)不恰當(dāng)
因應(yīng)對策：減低進(jìn)刀速率或增加鉆針轉(zhuǎn)速。五、為什么鉆針容易斷裂？可能原因：主軸的偏轉(zhuǎn)過度
因應(yīng)對策：設(shè)法將的主軸偏轉(zhuǎn)情況。可能原因：鉆孔機(jī)操作不當(dāng)因應(yīng)對策：檢查壓力腳是否有阻塞
根據(jù)鉆針尖端情況調(diào)整壓力腳的壓力。檢查主軸轉(zhuǎn)速的變異。鉆孔操作進(jìn)行時間檢查主軸的穩(wěn)定性�？赡茉�因：鉆針選用不當(dāng)
因應(yīng)對策：檢查鉆針幾何外型，檢驗(yàn)鉆針缺陷，采用具有適當(dāng)退屑槽長度的鉆頭�？赡茉�因：鉆針轉(zhuǎn)速不足，進(jìn)刀速率太大
因應(yīng)對策：減低進(jìn)刀速率。可能原因：疊板層數(shù)提高因應(yīng)對策：減少疊層板的層數(shù)。

本文根據(jù)白蓉生之作改編，版權(quán)所有如有轉(zhuǎn)載請注明出處，抄襲必究