風(fēng)管制作施工工藝_secret.doc

風(fēng)管制作施工工藝_secret.doc 建筑相關(guān)的

1．6施工工藝
1．6．1金屬風(fēng)管制作
1．6．
1．1工藝流程
（1）咬口連接工藝流程： 1.6.1.2操作工藝要點(diǎn)
（1）風(fēng)管尺寸的核定。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管 加工草圖，并標(biāo)明系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔的位置。

（2）風(fēng)管展開。
依照風(fēng)管施工圖（或放樣圖）把風(fēng)管的表面形狀按實(shí)際的大小鋪在 板料上；展開方法有三種即平行線展開法、放射線展開法和三角線展開法。

（3）板材剪切前必須進(jìn)行下料復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后按劃線形狀進(jìn)行剪切。
（4）板材下料后在壓口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角。
（5）板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組 合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬口。
咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表1.6.1.2- 1的要求。
咬口留量的大小、咬口寬度和重疊層數(shù)同使用機(jī)械有關(guān)。
對(duì)單平咬口、 單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口在
第一塊板上等于咬口寬，而在
第二塊板上是兩倍寬，即咬 口留量就等于三倍咬口寬；聯(lián)合角咬口在
第一塊板上為咬口寬，在
第二塊板上是 三倍咬口寬，咬口留量就是等于四倍咬口寬度。
（6）畫好折方線，在折方機(jī)上折方。
（7）制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，操作時(shí)，手不得直 接推送鋼板。
（8）折方或卷圓后的鋼板用合縫機(jī)或手工進(jìn)行合縫。
操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重 。
咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。
（9）風(fēng)管的加固： 1）風(fēng)管加固應(yīng)符合
1．7．
1．10之規(guī)定。
2）金屬風(fēng)管加固方法。
風(fēng)管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支 撐等形式（圖
1．6．
1．2－3）。
（10）矩形風(fēng)管彎管制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形 彎管。
當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。
（11）法蘭加工 1）法蘭用料選擇，應(yīng)滿足表
1．6．
1．2－2要求。
法蘭用料規(guī)格（mm） 表
1．6．
1．2－2 2）矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下