無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝.doc

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝 ，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝。
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無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝 　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于北京地區(qū)8度抗震設(shè)防的后張無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。
　　2.1材料及主要機(jī)具 　　2.1.1制作無粘結(jié)筋用的鋼絲和鋼絞線應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絲》（GB5223-85）、《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線》（GB5224-5）的規(guī)定。
　　2.1.2無粘結(jié)筋的涂料層采用"專用建筑油脂"，其性能、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合湖南省標(biāo)準(zhǔn)局1983年6月6日發(fā)布，1983年7月1日試行"無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用潤滑防銹脂技術(shù)條件"的要求。
　　2.1.3無粘結(jié)筋包裹層材料采用低密度高壓聚乙烯（溫度在190℃時，融熔指數(shù)為1.5～5范圍內(nèi)）。
　　2.1.4已制作完畢的無粘結(jié)筋成品的質(zhì)量要求應(yīng)符合北京地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)體系（BUPC）設(shè)計(jì)與施工規(guī)作（試行）》（DBJ01-7-90）
第二部分
第二章第2.2.5條的要求（見表4-44）。
無粘結(jié)筋用鋼絲、鋼絞線、不允許有死彎，見死彎必須切斷。
鋼絲應(yīng)為通長，嚴(yán)禁有接頭。
　　通常鋼絲束配用甲型或乙型，鋼絞線配用乙型。
　　2.1.6配套張拉設(shè)備有油泵及千斤頂，其技術(shù)性能詳見表4-46.機(jī)具有頂壓器（液壓和彈簧兩種）、張拉桿、工具錨等。
　　2.2作業(yè)條件 　　2.2.1張拉時混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，有試驗(yàn)報(bào)告單。
　　2.2.2無粘結(jié)筋配制及鋼筋加工完成。
　　2.2.3錨具已經(jīng)檢查驗(yàn)收。
　　2.2.4張拉設(shè)備已經(jīng)過檢定，機(jī)具已準(zhǔn)備就緒。
　　2.2.5張拉部位的腳手架及防護(hù)欄搭設(shè)已完成，并經(jīng)檢查符合作業(yè)要求。
　　2.2.6已按設(shè)計(jì)提出的要求對無粘結(jié)筋的張拉順序、張拉值、伸長值、無粘結(jié)筋的鋪設(shè)以及操作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行了技術(shù)交底。
　　3.1工藝流程： 　　施工準(zhǔn)備→梁、板模板支搭→非預(yù)應(yīng)力下鋼筋鋪放、綁扎→無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放、端部節(jié)點(diǎn)安裝→非預(yù)應(yīng)力上鋼筋鋪放、綁扎→無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力起拱、綁扎→隱檢驗(yàn)收→混凝土澆筑及振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→張拉→端部處理 　　3.2檢查修補(bǔ)無粘結(jié)筋：無粘結(jié)筋進(jìn)場后，應(yīng)及時核查筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量，逐根檢查筋的外包裹層質(zhì)量及端部配件，對配有甲錨鋼絲束，應(yīng)認(rèn)真檢查錨杯內(nèi)外螺紋、鐓頭外形尺寸、漏鐓現(xiàn)象等，并將定位連桿擰入錨杯內(nèi)，擰入深度見表4-47.經(jīng)檢查無誤后，可分類堆放。
對包裹層破損的無粘結(jié)筋，用塑料膠條修補(bǔ)。
　　3.3端模預(yù)留孔位置：在張拉端幫模外側(cè)，按施工圖所注無粘結(jié)筋位置彈線、編號和鉆孔。
配甲錨筋孔徑為φ40，配乙錨筋孔徑為φ30. 　　3.4承壓板的安裝：無粘結(jié)筋張拉端均設(shè)承壓板，安裝中應(yīng)防止由于承壓板端面傾斜造成張拉油缸與承壓板互不垂直，而影響張拉正常進(jìn)行。
承壓板垂直偏差詳見4.3條。
　　3.5鋪放無粘結(jié)筋：通常無粘結(jié)筋的配置有單向和雙向曲線配置兩種。
鋪放應(yīng)注意： 　　3.5.1為保證無粘結(jié)筋的曲線矢高要求，無粘結(jié)筋應(yīng)和同方向非預(yù)應(yīng)力筋配置在同一水平位置（跨中和支座處）。