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鋼筋直螺紋連接工藝標準.doc
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陽光酒窩
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施工工藝
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鋼筋直螺紋連接工藝標準 ,工藝標準。
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鋼筋直螺紋連接工藝標準 1適用范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中全現(xiàn)澆混凝土的鋼筋程,主要是將Φ16~Φ40鋼筋端部滾壓成螺紋并用連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。
2施工準備 2.1材料 2.1.1鋼筋:品種、規(guī)格、外觀必須符合設計要求,應有出廠證明、試驗報告單。
2.1.2直螺紋連接套筒 用45號優(yōu)質碳素結構鋼或其他經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材。
套筒表面應有規(guī)格標記。
2.2設備機具 2.2.1機械設備:GHG-40型直螺紋套絲機、砂輪切割機、角向磨光機、臺式砂輪等。
2.2.2主要工具:力矩扳手、量規(guī)(牙形規(guī)、卡規(guī)、直螺紋塞規(guī))等。
2.3作業(yè)條件 2.3.1參加接頭施工的操作人員已經(jīng)過技術培訓、考核合格,可持證上崗。
2.3.2直螺紋套絲機等機械設備經(jīng)維修試用,測力扳手經(jīng)校驗,可滿足施工要求。
2.3.3螺紋套及鋼筋端頭已清理、除銹、去污,按規(guī)格尺寸加工,存放備用。
2.4技術準備 2.4.1鋼筋應先調直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去,不得用氣割下料。
2.4.2檢驗合格的絲頭應加以保護,在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類堆放整齊。
2.5現(xiàn)場連接施工 2.5.1連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。
2.5.2采用預埋接頭時,連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。
帶連接套筒的鋼筋應固定牢,連接套筒的外露端應有保護蓋。
2.5.3滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應符合表2.5.3的規(guī)定。
力矩扳手的精度為±5%。
表2.5.3接頭擰緊力矩 鋼筋直徑(mm) 16~18 20~22 25 28 32 36~40 擰緊力矩(N.m) 100 200 250 280 320 350 2.5.4經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記,單邊外露絲扣長度不應超過2P。
3施工操作工藝 3.1工藝規(guī)程 3.1.1直螺紋連接套連接鋼筋施工工藝。
鋼筋預加工在鋼筋加工棚進行,其施工 程序是: 3.2工藝操作方法: 施工現(xiàn)場鋼筋安裝連接程序是: 3.3常用接頭連接方法有三種: 3.3.1同徑或異徑普通接頭 系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、連接套與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩。
3.3.2單向可調接頭 系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、可調連接器與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩值,再把鎖母與連接套擰緊; 3.3.3雙向可調接頭 系分別用力炬扳手將下鋼筋與可調連接器、可調連接器與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩值,且保持可調連接器的外露絲扣數(shù)相等,然后分別夾住上、下可調連接器,把連接套擰緊。
3.4鋼筋接頭位置應互相錯開,其錯開間距不應少于35d,且不大于500mm,接頭端部鋼筋彎起點不得小于10d。
3.5接頭應避開設在拉應力最大的截面上和有抗震設防要求的框架梁端與柱端的箍筋加密區(qū)。
在結構件受拉區(qū)段同
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鋼筋直螺紋連接工藝標準 1適用范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中全現(xiàn)澆混凝土的鋼筋程,主要是將Φ16~Φ40鋼筋端部滾壓成螺紋并用連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。
2施工準備 2.1材料 2.1.1鋼筋:品種、規(guī)格、外觀必須符合設計要求,應有出廠證明、試驗報告單。
2.1.2直螺紋連接套筒 用45號優(yōu)質碳素結構鋼或其他經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材。
套筒表面應有規(guī)格標記。
2.2設備機具 2.2.1機械設備:GHG-40型直螺紋套絲機、砂輪切割機、角向磨光機、臺式砂輪等。
2.2.2主要工具:力矩扳手、量規(guī)(牙形規(guī)、卡規(guī)、直螺紋塞規(guī))等。
2.3作業(yè)條件 2.3.1參加接頭施工的操作人員已經(jīng)過技術培訓、考核合格,可持證上崗。
2.3.2直螺紋套絲機等機械設備經(jīng)維修試用,測力扳手經(jīng)校驗,可滿足施工要求。
2.3.3螺紋套及鋼筋端頭已清理、除銹、去污,按規(guī)格尺寸加工,存放備用。
2.4技術準備 2.4.1鋼筋應先調直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去,不得用氣割下料。
2.4.2檢驗合格的絲頭應加以保護,在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類堆放整齊。
2.5現(xiàn)場連接施工 2.5.1連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。
2.5.2采用預埋接頭時,連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。
帶連接套筒的鋼筋應固定牢,連接套筒的外露端應有保護蓋。
2.5.3滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應符合表2.5.3的規(guī)定。
力矩扳手的精度為±5%。
表2.5.3接頭擰緊力矩 鋼筋直徑(mm) 16~18 20~22 25 28 32 36~40 擰緊力矩(N.m) 100 200 250 280 320 350 2.5.4經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記,單邊外露絲扣長度不應超過2P。
3施工操作工藝 3.1工藝規(guī)程 3.1.1直螺紋連接套連接鋼筋施工工藝。
鋼筋預加工在鋼筋加工棚進行,其施工 程序是: 3.2工藝操作方法: 施工現(xiàn)場鋼筋安裝連接程序是: 3.3常用接頭連接方法有三種: 3.3.1同徑或異徑普通接頭 系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、連接套與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩。
3.3.2單向可調接頭 系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、可調連接器與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩值,再把鎖母與連接套擰緊; 3.3.3雙向可調接頭 系分別用力炬扳手將下鋼筋與可調連接器、可調連接器與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩值,且保持可調連接器的外露絲扣數(shù)相等,然后分別夾住上、下可調連接器,把連接套擰緊。
3.4鋼筋接頭位置應互相錯開,其錯開間距不應少于35d,且不大于500mm,接頭端部鋼筋彎起點不得小于10d。
3.5接頭應避開設在拉應力最大的截面上和有抗震設防要求的框架梁端與柱端的箍筋加密區(qū)。
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