021_剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土施工工藝.doc

021_剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土施工工藝 ，混凝土結(jié)構(gòu)工程。
歡迎下載！
工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 交底內(nèi)容： 剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土施工 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)，外磚內(nèi)模，外板內(nèi)模的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝。
2施工準(zhǔn)備 2.1材料及本要機(jī)具： 2.1.1水泥：用325～425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2.1.2砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：構(gòu)造柱、圈梁用粒徑：0.5～3.2cm卵石或碎石；板縫用粒徑0.55～1.2cm細(xì)石，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于2%。
2.1.4水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。
2.1.5外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由試驗(yàn)室確定。
2.2作業(yè)條件： 2.2.1混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。
2.2.2模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過規(guī)定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。
2.2.3鋼筋辦完院檢手續(xù)。
2.2.4構(gòu)造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。
2.2.5常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水。
3操作工藝 3.1工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運(yùn)輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù) 3.2混凝土攪拌： 3.2.1根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。
3.2.2根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。
磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。
計(jì)量精度：水泥及摻合料為±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%。
攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。
3.2.3正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。
3.2.4砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。
3.2.5投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。
摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。
摻外加劑與水同時(shí)加入。
3.2.6攪拌
第一盤混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。
3.2.7混凝土攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。
3.2.8混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺(tái)班應(yīng)測兩次。
3.3混凝土運(yùn)輸： 3.3.1混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。
運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。
若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。
3.3.2混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min，C30以上時(shí)不得大于60mi

縮略圖由工具模糊壓縮而成，完整版請(qǐng)下載附件！